Wyzwanie:
Firma z branży motoryzacyjnej postawiła wyzwanie przed zespołem X25. Wydrukowanie 4 bardzo dużych elementów (350x403x98mm) w bardzo krótkim czasie – 5 dni.
Elementy miały wykazywać duża antystatyczność i odporność na wysoką temperaturę dochodzącą do 190 stopni Celsiusa. Ze względu na te parametry zespół X25, wybrał materiał ULTEM 1010.
Analiza:
Podczas tak długiej pracy maszyny należy pamiętać o kilku bardzo ważnych kwestiach:
- Upewnienie się, że TIP filamentu zamontowany jest poprawnie. A w razie uszkodzenia szybki plan wymiany elementu.
- Dokładne sprawdzenie wypoziomowania drukarki, jak i samego modelu.
- Obserwowanie wilgotności i temperatury środowiska pracy drukarki, tak aby wydrukowany model był, jak najlepszej jakości.
- Dobranie odpowiedniej charakterystyki suportu do drukowanego modelu.
Podsumowanie:
Podczas tego obszernego projektu, nie obyło się bez problemów, ale projekt został skończony na czas.
Kilka słów podsumowania:
- Rozpoczęliśmy produkcje 2 godziny po pojawieniu się zamówienia.
- Dobraliśmy odpowiedni materiał (ULTEM 1010), ze względu na jego antystatyczność, jak i bardzo wysoką odporność na temperaturę – 215 stopni Celsiusa
- Projekt został zrealizowany w ciągu 5 dni, co jest bardzo krótkim czasem jak na tak obszerne zlecenie.
Spodobał Ci się ten projekt?
Porozmawiajmy! Zadzwoń lub napisz do nas i dowiedz się czy podobny proces można zastosować w Twoim projekcie