Technologia druku 3D pozwala zredukować koszty magazynowania i transportu części zamiennych. Ponieważ wytworzenie części odbywa się tylko przy rzeczywistej potrzebie, nie ma potrzeby magazynowania elementów na zapas (fachowo „on-demand). Dodatkowo produkcja trwa maksymalnie kilka dni. Szwedzkie przedsiębiorstwo Electrolux wraz z singapurskim Spare Parts 3d, zajmującym się zoptymalizowaniem produkcji części zamiennych, rozważa wprowadzenie takie systemu produkcji. Taki proces pomógłby obniżyć koszty magazynowanie, jak i skrócić terminy dostawa. Dziś najbardziej popularnym systemem jest po prostu przechowanie ogromniej ilości części zamiennych, wyprodukowanych i przechowywanych na zapas w magazynach.
Nie rzadko zdarza się, że części zamienne nigdy nie zostaną wykorzystane, przez co zalegają w magazynach wiele lat, co skutkuję zużyciem zbyt dużej ilości materiałów i energii. Technologia druku 3D pozwala na produkcje części w razie konkretnego zamówienia. Szwedzi planują wprowadzić system oparty na druku 3D na razie tylko w jednym ze swoich azjatyckich oddziałów co oznacza brak potrzeby magazynowania i transportu dużej ilości elementów. Firma Spare Parts 3D opiekuje się tym procesem pod względem technicznym, ekonomicznym, rentowności, jak i doboru elementów pod względem produkcji ich w technologii druku przestrzennego. Zabrane dane zostaną przeanalizowane i ocenione tak, aby, jak najefektywniej wykorzystać wspomnianą technologię.
Źródło: all3dp.com
Masz pomysł?
Porozmawiajmy! Zadzwoń lub napisz do nas i dowiedz się jak możemy zrealizować Twój pomysł.